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南京永杰齐鑫机械设备有限公司

塑料造粒机,塑料挤出造粒机,双螺杆造粒机

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双螺杆造粒机质量可靠,操作简单,高效节能
双螺杆造粒机质量可靠,操作简单,高效节能图片
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产 品: 双螺杆造粒机质量可靠,操作简单,高效节能 
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更新日期: 2015-05-12  有效期至:长期有效
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双螺杆造粒机质量可靠,操作简单,高效节能详细说明
 水环S<d>JS</d>L 75B生产线造粒产线

(上图为机组标准参数配置,可根据不同要求调整、定制)



五、技术参数:
1、双螺杆造粒机主机
1)双螺杆造粒机主喂料系统
A、喂料方式:双螺杆体积式计量,内含搅拌浆,防物料架桥。
B、电机功率:1.5KW,减速机速比1:11。
C、调速控制:变频控制,采用日本安川优力康变频器。
D、料斗为不锈钢材质,容积75L。
2)体积式喂料系统:3套(T65型)
A、喂料方式:双螺杆体积式计量,内含搅拌浆,防物料架桥。
B、电机功率:1.1KW,减速机速比1:11。
C、调速控制:变频控制,采用日本安川优力康变频器。
D、料斗为不锈钢材质。
3)侧向喂料系统:1套(T65型)
A、喂料方式:双螺杆体积式计量,内含搅拌浆,防物料架桥。
B、侧向喂料器,加长式喂料螺杆。
C、电机功率:1.1KW,减速机速比1:17。
D、调速控制:变频控制,采用日本安川优力康变频器。
E、料斗为不锈钢材质。
4)螺杆直径:∮71mm,机筒直径:∮71.8mm。槽滑13mm。
5)双螺杆造粒机主机长径比:L/D=48,螺杆元件与芯轴采用渐开线花键联接。
6)主机电机为132KW交流电机,变频控制,采用日本安川优力康变频器,螺杆输出转速为0~600rpm。
7)螺杆元件材质:W6Mo5Cr4V2(6542#)高速耐磨工具钢,经真空淬火处理,硬度HRC58~62。
混炼元件材质:W6Mo5Cr4V2(6542#)高速耐磨工具钢,经真空淬火处理,硬度HRC58~62。
机筒材质:基体采用45#锻造钢,内镶高耐磨合金材料α101(Ni-Fe-Cr-W),光滑耐磨,HRC60-64。
芯轴材质:优质40CrNiMoA,具有高韧、抗弯、耐久性,调质处理HRC28~32。
8)减速箱系统(高转速,高扭矩):
A、主机齿轮箱为平行三轴式结构,齿轮采用20CrNi2Mo材质,经渗碳热处理,HRC60~63,后经磨齿,精度等级为6级,高速重载硬齿面。
B、轴承采用日本NSK品牌,整体轴承及齿轮冷却为油浸式为主,喷淋方式为辅。
C、油泵功率为0.55KW,冷却器为405型号。
D、箱体传动减速比为2.5:1,输入轴转速1480rpm,输出转速为0~600rpm。
9)机筒水循环冷却系统
A、机筒采用软水冷却系统冷却,进、回水管为不锈钢材质,进水调节阀为不锈钢阀。
B、水泵功率为0.55KW。
C、水箱材料为不锈钢,采用外置式水箱,冷却器型号为415。
10)机筒加热系统
A、机筒共有12节,每节长度290mm,排列长度12×290=3480 mm。
B、第一节为主喂料,第五节为自然排气,第十一节为真空排气,其余为封闭式。
C、加热区段共分12区,其中筒体为11区,机头部分为1区。
D、采用分段式电加热方式,其中第1、2区及机头区为铸铜加热区,其余为铸铝加热器,每区单独测温控制。加热总功率为70KW,最高加温能力为500℃。
11)真空排气系统
A、采用水环式真空泵抽真空,真空度0.03-0.1bar。
B、真空罐为不锈钢材质,采用外置式。
C、电机功率2.2KW。
D、真空室装有透明视镜,易观察控制。
12)换网系统:加大型液压自动
A、配置加大型液压自动换网方式,椭圆形筛网板尺寸210mm*140mm,双工位形式。
B、电机功率1.5KW。最高压力16Mpa.
13)主机外观:
A、主机中心高1100mm;
B、主机油漆颜色为:铁灰色(可客户指定)。
C、机筒用分体式不锈钢保温外罩,即可提高保温效果,降低外表温度,防止烫伤,整洁美观,便于清洁。
2、电气控制系统
1)整体集中电柜控制形式,采用PID控制方式。
2)主机温控表为日本RKC表,智能型,双通道。
3)主机调速器为意大利调速器品牌。
4)喂料机变频器为日本合资优力康品牌。
5)主机低压电器,交流接触器为西门子产品。
6)按钮指示灯为施耐德品牌。
7)空开为正泰产品,固态为无锡生产。
8)电磁阀为丹麦丹佛斯品牌。
9)联锁控制:
主机电流与主机联锁,实现过电流瞬间保护停车;
主机与主机风扇,主机与传动箱齿轮油泵联锁;
主机与喂料机联锁保护,主机因故停机时,喂料机即停;
主机设有过电流报警保护,主机电流超过额定电流时,主机报警,喂料机停止;
机头设有熔体压力和熔体温度检测,其中熔压与主机联锁,实现超压保护。
3、水环热切切粒辅机系统
1)热却模头            1套
A、材质38CrMoAlA,表面氮化处理,HV=950~1100;
B、热切模面孔72-∮2.8mm
2)模面切粒机         1套
A、切粒机电机功率1.5kw,变频器变频调速,带切粒导轨;
B、切粒刀片4件,刀片间隙可调。
3)水环切粒罩         1套
不锈钢水环切粒罩1件,固定在切粒机机架上,有观察窗。
4)离心脱水机    1套
A、离心脱水机1台,电机功率7.5kw;
B、主体为不锈钢材质;
5)振动筛                1台
A、主体不锈钢材质;
B、2台振动电机功率0.2KW/台
6)一级风送料仓系统    1套
A、∮800不锈钢旋风料仓1台,含支架。
B、配套4KW风机1台、文氏三通及输送风管1套。

六、随机备件及工具:
1、螺杆元件:                 ~400mm              
2、传动箱输入输出轴油封:       共3件
3、排气室O型圈:                1件
4、石棉手套:                     2付
5、内六角扳手:            1套(5件)
6、外六角扳手:            1套(3件)
7、十字、一字头螺丝刀:         各1件
8、铜棒φ32×200:                 1件
9、螺杆吊环:                      2件
七、随机资料:
1、主机平面图(外形尺寸);
2、传动箱结构简图;
3、螺杆组合图;
4、SJ机械部分安装使用说明书
5、SJ电气自动控制使用说明。
八、设备外围配套工程:
1、电力条件及消耗指标:
1)用电标准:380V/50HZ  
2)机组配置总装机容量:250kw;
3)运行实际耗电量:150~190kw;
4)电源进线要求:3×90mm2(主线)+1×50 mm2(零线)+1×25 mm2(地线)
2、水量条件及消耗指标
1)供水压力:0.4~0.5Mpa
2)用水量:6~8立方米/M
3、设备总量
1)主机重量:~5.5t
2)其余件:<3t
4、设备所需场地:长15米*宽10米*高2.5米

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